自动化技术和局部关键装备仍然主要依靠引进，非高炉炼铁、近终形连铸轧等前沿技术研发投入不足。

十一五”时期是国无缝钢管工业发展速度最快、节能减排效果显著的五年，无缝管工业有效满足了经济社会发展需要。但与此同时，行业

发展的资源、环境等制约因素逐步增大，结构性矛盾依然突出。

支撑了国民经济平稳较快发展。十一五”时期，国厚壁无缝钢管产量由3.5亿吨增加到6.3亿吨，年均增长12.2%大口径无缝钢管国内市场

占有率由92%提高到97%2010年，无缝钢管工业实现工业总产值7万亿元，占全国工业总产值的10%资产总计6.2万亿元，占全国规模以上工业

企业资产总值的10.4%为建筑、机械、汽车、家电、造船等行业以及国民经济的快速发展提供了重要的原材料保证。品种质量明显改善。十

一五”时期，国无缝钢管产品结构进一步优化，大口径无缝钢管品种齐全，产品质量不时提高，大部分品种自给率达到100%关键大口径无

缝钢管品种开发取得长足进步，高强建筑用钢板、抗震建筑用高强螺纹钢筋、航天器用合金材料、高性能管线钢、大型水电站用钢、高磁感取

向硅钢、高速铁路用钢轨等高性能无缝钢管资料有力支撑了相关领域的发展，保证了北京奥运会场馆、上海世博会场馆、灾后重建、载人航天

探月工程等国家重大工程建设以及西气东输、三峡工程、京沪高铁等国家重点项目的顺利实施。技术装备水平大幅度提高。十一五”时期

重点统计无缝钢管企业1000立方米及以上高炉生产能力所占比例由48.3%提高到60.9%100吨及以上炼钢转炉生产能力所占比例由44.9%提高

56.7%大部分企业已配备铁水预处理、钢水二次精炼设施，精炼比达到70%轧钢系统基本实现全连轧，临时短缺的热连轧、冷连轧宽带钢

轧机分别由26套和16套增加到72套和50套。宝钢、鞍钢、武钢、首钢京唐、马钢、太钢、沙钢、兴澄特钢、东特大连基地等大型无缝钢管企业

技术装备达到国际先进水平。节能减排效果显著。十一五”期间，共淘汰落后炼铁产能12272万吨、炼钢产能7224万吨，高炉炉顶压差发电、

煤气回收利用及蓄热式燃烧等节能减排技术得到广泛应用，局部大型企业建立了能源管理中心，促进了无缝钢管工业节能减排。2010年，重点

统计无缝管企业各项节能减排指标全面改善，吨钢综合能耗降至605千克规范煤、耗新水量4.1立方米、二氧化硫排放量1.63千克，与2005年相

比分别下降12.8%52.3%和42.4%固体废弃物综合利用率由90%提高到94%

联合重组步伐加快�？绲厍刈椴欢贤平�，宝钢重组新疆八一无缝钢管、韶钢和宁波无缝钢管，武钢重组鄂钢、柳钢和昆钢股份，鞍钢联合重

组攀钢，首钢重组水钢、长治无缝钢管、贵阳无缝钢管和通化无缝钢管，沙钢重组河南永钢，华菱无缝钢管重组无锡钢厂等基本完成。区域联

合重组取得新进展，相继组建了河北无缝钢管集团、山东无缝钢管集团、渤海无缝钢管集团、新武安无缝钢管集团，河北无缝钢管集团还探索

以渐进式股权融合方式重组了区域内12家无缝钢管企业。布局优化取得进展。建成了曹妃甸、鲅鱼圈、宁波等现代化沿海无缝钢管基地，宝钢

武钢、沙钢、马钢等沿江钢厂的影响力进一步增强。宝钢湛江和武钢防城港沿海无缝钢管精品基地已完成前期筹备，首钢、重钢、大连钢厂

等乡村钢厂搬迁工程基本完成。以国内资源为主导的无缝钢管工业布局逐步向国际、国内资源并举和贴近市场的战略布局转变。两化融合水平

不时提升。无缝钢管行业工业化和信息化相互促进，融合水平不时加深。无缝钢管企业在工艺装备、流程优化、企业管理、市场营销和节能减

排等方面的信息化水平大幅提升，并加速向集成应用转变�；∽远谌幸灯占坝τ�，重点统计无缝钢管企业已全面实施生产制造执行系

统，主要无缝管企业实现了企业管理信息化，逐步形成了多层次、多角度的信息化整体解决方案。铁矿资源勘探开采迈出新步伐。十一五”

期间，国新增查明铁矿石资源储量151亿吨，平均每年增加30.2亿吨，国内铁矿石年产量从4.2亿吨增加到10.7亿吨，年均增长20.6%增强了

国无缝钢管工业发展的资源基础。

品种质量亟待升级。国大口径无缝钢管产品实物质量整体水平仍然不高，只有约30%可以达到国际先进水平。量大面广的热轧螺纹钢筋等品种

升级换代缓慢，规范和规范不能适应减量化用钢的要求。产品质量不稳定，下****业尚不能高效科学使用大口径无缝钢管。少数关键品种大口

径无缝钢管仍依赖进口，高强度、耐腐蚀、短命命、减量化等高性能产品研发和生产技术水平有待进一步提高。无缝钢管行业尚未形成为下游

产业提供完整资料解决方案的服务体系。布局调整进展缓慢。无缝钢管工业“北重南轻”布局临时未能改善，东南沿海经济发展迅速，大口

径无缝钢管需求量大，临时供给缺乏�；凡澈５厍薹旄止懿芙�4亿吨，50%以上产品外销。局部地区无缝钢管工业布局不符合全国主体功能

区规划和制造业转移的要求。16个直辖市和省会乡村建有大型无缝钢管企业，已越来越不适应城市的总体发展要求。能源、环境、原料约束增

强。重点统计无缝钢管企业烧结、炼铁、炼钢等工序能耗与国际先进水平相比还有一定差异，二次能源回收利用效率有待进一步提高，企业节

能减排管理有待完善，幼稚的节能减排技术有待进一步系统优化。高炉、转炉煤气干法除尘普及率较低。烧结脱硫尚未普及，绿色低碳工艺技

术开发还处于起步阶段，二氧化硫、二氧化碳减排任务艰巨。铁矿石价格大幅上涨极大地挤压了无缝钢管行业的盈利空间，严重制约了无缝钢

管行业的健康发展。自主创新能力不强。重点统计无缝钢管企业研发投入只占主营业务收入的1.1%远低于发达国家3%水平。多数无缝钢管

企业技术创新体系尚未完全形成，自主创新基础单薄，缺乏高水平专家带头人才，工艺技术装备和关键品种自主创新效果不多。轧钢过程控制